A linha de produção de concreto pré -moldado é uma instalação moderna para a produção industrializada de componentes de concreto pré -moldado para construção. O objetivo é melhorar a qualidade, a eficiência e a simpatia ambiental da construção de componentes por meio de processos padronizados, automatizados e inteligentes. A linha de produção é amplamente utilizada em edifícios pré -fabricados, infraestrutura e outros campos.
Processo principal
O processo principal da linha de produção de concreto pré -moldado inclui as seguintes etapas:
Preparação do molde: personalize moldes especiais de acordo com os desenhos de design de componentes para garantir a precisão dimensional e o acabamento da superfície. Os moldes precisam ser limpos e revestidos com agentes de liberação regularmente.
Processamento e pré-incorporação de vergalhões: Use equipamentos automatizados (como tesouras de vergalhões CNC, máquinas de flexão, robôs de soldagem) para processar esqueletos de vergalhões e tubulações de incorporação, conectores, etc. para atender aos requisitos funcionais dos componentes.
Derramamento de concreto e vibração: o concreto é automaticamente misturado de acordo com a proporção através de uma estação de mistura, e o molde é preenchido uniformemente através de um distribuidor. Tabelas de vibração de alta frequência eliminam bolhas para garantir a densidade; Alguns componentes complexos usam processos de moldagem ou extrusão centrífugos.
Cure: use forno de cura a vapor para controlar a temperatura e a umidade (60-80}) para acelerar o endurecimento do concreto, e a força do projeto pode atingir mais de 70% em 8-12 horas; A cura natural é adequada para pequenas linhas de produção, mas o ciclo é mais longo.
Derdemolding e tratamento de superfície: Use a máquina de democorro hidráulica ou o guindaste de pórtico para remover componentes, polir e reparar mecanicamente manual/mecanicamente defeitos, e alguns componentes precisam ser pulverizados com camada impermeável e camada de acabamento.
Inspeção de qualidade e armazenamento: inspecione a força, o tamanho, a planicidade e outros indicadores, e marque os produtos qualificados e empilham -os em categorias. Sistemas de armazenamento inteligentes (como carrinhos AGV e prateleiras tridimensionais) melhoram a eficiência logística.
